La emisión de olores del tubo de PU en servicio depende principalmente de la calidad de la materia prima, la edad del tubo, la temperatura ambiente de funcionamiento y el estado de envejecimiento. El auténtico tubo de PU de alta-calidad solo libera un olor suave y controlable de corta duración-, mientras que el olor acre continuo solo ocurre en tubos inferiores o en condiciones de trabajo extremas. El rendimiento del olor se puede clasificar en cuatro escenarios: tubos-nuevos, funcionamiento normal, envejecimiento a alta-temperatura y tubos de material-reciclado- de baja-calidad.
Un nuevo-tubo de PU genuino hecho de materias primas vírgenes retiene un olor inherente a resina muy leve después de la producción. El olor no es-irritante, no-tóxico ni-corrosivo, y no es un gas volátil peligroso. Este olor proviene de trazas volátiles residuales de materias primas formadas durante la extrusión y el moldeo a alta-temperatura, en lugar de una descomposición química dañina. En talleres o ambientes interiores bien ventilados, el olor residual se evapora completamente dentro de 3 a 15 días de ventilación continua. No se formará ningún olor en el uso posterior-a largo plazo y no causa daño a los operadores humanos, equipos o medios transportados, por lo que se puede aplicar de manera segura en escenarios industriales y civiles convencionales.
El tubo de PU calificado no produce olor durante el funcionamiento normal a temperatura ambiente-. El poliuretano presenta propiedades químicas estables y no se descompone ni libera sustancias volátiles a temperatura ambiente. Su estructura material permanece estable sin liberar moléculas de gas olorosas o nocivas. No aparece ningún olor ya sea que el tubo permanezca estático o funcione dinámicamente para la transmisión de aire, agua y medios de baja-presión. Se adapta a talleres cerrados, interiores de equipos y ambientes civiles interiores con estrictos requisitos de olores.
El tubo de PU libera un ligero olor en condiciones de alta temperatura, exposición al sol y envejecimiento. Cuando la temperatura ambiente es excesivamente alta o el tubo se oxida y se degrada gradualmente bajo la luz solar prolongada, las moléculas de poliuretano experimentan una volatilización lenta y menor y producen un leve olor a plástico. El tubo de PU modificado de alta-calidad y alta-temperatura-genera un olor apenas perceptible bajo calor. El tubo de PU ordinario libera un olor ligeramente más perceptible en ambientes superiores a 60 grados, pero no se descarga ningún gas tóxico. Si el tubo envejece mucho y se vuelve polvoriento, el olor se intensifica moderadamente. En este punto, el tubo está a punto de fallar y se recomienda reemplazarlo lo antes posible.
El tubo de PU reciclado de baja-calidad es la principal fuente de olores fuertes. Los tubos de PU de bajo-coste disponibles en el mercado se reprocesan a partir de residuos de poliuretano y plásticos de desecho con composiciones complejas y numerosas impurezas. Durante la fabricación se añaden grandes cantidades de aditivos y estabilizadores. Estos tubos desprenden un fuerte olor acre a plástico y un hedor químico nada más salir de producción, lo que resulta especialmente evidente en espacios cerrados. El olor no puede desaparecer rápidamente y sigue liberando volátiles desagradables durante el servicio. Además de contaminar el entorno laboral, algunos volátiles de los tubos-de mala calidad pueden dañar la salud humana. Están prohibidos para uso alimentario, médico y en viviendas u oficinas cerradas.
En resumen, el tubo de PU auténtico solo tiene un olor leve transitorio en la etapa inicial y permanece sin olor-durante todo el servicio. Los problemas de olores sólo ocurren en tubos inferiores o en condiciones de trabajo de envejecimiento extremo. La compra regular de productos certificados y la adopción de una protección operativa adecuada pueden evitar por completo los problemas de olores.