La manguera en espiral reforzada con plástico se fabrica principalmente con PVC o poliuretano combinado con nervaduras en espiral de plástico duro. Las propiedades de su material imponen requisitos estrictos en cuanto al entorno de almacenamiento, métodos de apilamiento, temperatura y humedad. El almacenamiento inadecuado causará daños irreversibles a la apariencia, la integridad estructural y el desempeño laboral, lo que socavará directamente el desempeño del servicio de campo y la eficiencia del transporte. Estos problemas se dividen en tres categorías: condiciones ambientales desfavorables, prácticas de apilamiento incorrectas y condiciones extremas de temperatura y humedad.
En primer lugar, el almacenamiento al aire libre bajo la luz solar directa y la radiación ultravioleta crea riesgos importantes. La capa exterior de plástico tiene una resistencia limitada a los rayos UV. La radiación ultravioleta continua rompe las cadenas moleculares del plástico y acelera el envejecimiento de los materiales. Las superficies se vuelven amarillas y calcáreas, pierden flexibilidad y desarrollan microfisuras y descamaciones. A medida que aumenta el tiempo de almacenamiento, las grietas se expanden aún más y provocan fugas o roturas cuando la manguera transporta gas o líquido. Mientras tanto, la radiación ultravioleta fragiliza las nervaduras de plástico en espiral, lo que reduce la resistencia a la compresión y la capacidad antideformación, por lo que la manguera es propensa a aplanarse y colapsar en el uso práctico.
En segundo lugar, los espacios cerrados húmedos, con agua acumulada o mal ventilados no son adecuados para el almacenamiento. Cuando se coloca en suelo húmedo, en zonas inundadas, sótanos o rincones descuidados de almacenes, la manguera absorbe humedad continuamente. El moho y el musgo crecen en las superficies y contaminan el cuerpo de la manguera. La humedad penetra las capas compuestas y provoca la separación y delaminación entre las paredes internas y externas. En el caso de mangueras equipadas con nervaduras en espiral de plástico modificado, la humedad prolongada provoca oxidación y fragilidad del material. Además, el polvo y las impurezas se adhieren fácilmente en condiciones de humedad y se endurecen con el tiempo, contaminando los medios transportados en servicios posteriores.
En tercer lugar, el apilamiento inadecuado provoca daños estructurales. El apilamiento excesivo bajo cargas pesadas, el plegado aleatorio y los nudos son errores comunes de almacenamiento. Una fuerte presión sostenida fuerza a las nervaduras de plástico en espiral internas a una distorsión, desplazamiento e indentación permanentes. El diámetro interior se contrae y los conductos de flujo se obstruyen. La tensión se concentra en las secciones deformadas, que son susceptibles de romperse durante la operación. El apilamiento desorganizado también provoca fricción y raspaduras entre las mangueras. Las superficies exteriores protectoras se rayan y desgastan, lo que debilita la resistencia al desgaste y el rendimiento anticorrosión.
Por último, el almacenamiento a temperaturas extremas produce efectos adversos. El almacenamiento cerrado a alta temperatura ablanda los materiales plásticos, distorsiona los perfiles de las mangueras y perjudica el rendimiento del soporte. El almacenamiento en frío al aire libre hace que las paredes de plástico se vuelvan rígidas y quebradizas debido a la reducción de la actividad molecular; Pueden ocurrir grietas y fracturas incluso por un contacto menor o una flexión. Las fuertes fluctuaciones de temperatura provocan repetidas expansiones y contracciones térmicas, lo que agrava la fatiga del material. La vida útil se reduce sustancialmente, se producen fallos inesperados durante el funcionamiento y aumentan los costes de mantenimiento y sustitución.